熱塑反應遲鈍常常受溫度，pH等基本要素的影響，在判定配法的時候要和平網絡體系的干固需要與任何效能的相互影響。成了保證 配法的推廣，在判定水性樹脂漆配法時，常常從下類幾塊方正視環氧樹脂確定取舍。

一、環氧樹脂的固分子量。經常，精華液的固分子量越高，其高度表干臨界值值就越近，粗糙運行速度就越快。然而 固分子量過高也會帶去一產品系列的不利原因原因。表干過快會使噴刷距離減少，帶去道路施工上的麻煩。固分子量較高的精華液，致使環氧樹脂顆粒間隔距離小，經常其流性質發生變化能也就不好，對增稠劑就不敏感性，使對涂料上的涂裝或粉刷效果自動調節的難點不斷地。

二、保濕乳小粒肥料物面積大小。保濕乳的小粒肥料物越小，不一樣固的含量下，小粒肥料物范圍內的行距就越小，表干臨界值值就越低，干燥的效率就越快。保濕乳小粒肥料物小，還會繼續引致溶膠凝膠法性好，光亮度中等職業別的問題的優越性。

三、硅橡膠安全玻璃化轉變成溫度（Tg）。一般而言狀態下，光敏樹脂的Tg越高，其涂膜的使用性能方面就越高。當然對于那些烘干的耗時理解，其上升趨勢則差不多恰恰相反。Tg高的硅橡膠，常見還要在材料配方時加如較多的涂膜分散劑，煩請漲團伙在面霜顆粒間的充分滲透到，利于涂膜質。而這部分涂膜分散劑則還要足夠了的的耗時從標準中蒸發，實際效果上有縮短從表熬到全干的的耗時。，因此，從這Tg這樣環境因素理解，烘干的耗時與涂膜使用性能方面往往會是相悖的。

四、保濕乳粒狀的相空間成分。這衡量于保濕乳的化學合成工藝設備，類似的競聚率組合而成已經會生成有差異的粒狀相空間成分。典型案例的核殼空間成分說是各舉的事例的是同一個。一般是同一個保濕乳不已經各種的粒狀都弄成核殼空間成分，但在這個形像的比作是人類對保濕乳的涂膜能會有是同一個簡單的的了解。比如粒狀的殼Tg低，核Tg高，那 該體制涂膜消泡劑需要少，太干更快，但因此涂膜后重復相是低Tg的聚酯樹脂，漆面的的洛氏光潔度則會受過特定導致；不同，粒狀的殼Tg高，則涂膜需特參考值的消泡劑，則膜的太干速度快會較與其慢，但太干后的洛氏光潔度會比與其高。

五、漆層親水性劑的各種類型和運用量。通常的保濕乳在制造廠工藝技術中會用于一些的漆層親水性劑。漆層親水性劑對保濕乳顆粒有隔離防曬和守護的效應，在顆粒上下級結合的成膠環節中，尤其是是在默認階段性，即表干時有很高危害。漆層親水性劑在水和油相通常情況下有個些的電離度度，溶在環氧樹脂中的一些雖然會做到破乳丙烯酸聚酯樹脂的反應。有差異 的外表活性氧劑，原因其在聚酯樹脂中的消融度有差異 ，其破乳劑的反應也會有差異 。

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