①點式白化：大部分緣由進uvuv墨水體系建設對蠟類的外面活性氧劑類互無水磷酸氫差可能會導致的；其七是可能uvuv墨水結皮后印的過程未被復溶而被轉變到圖片文字上。

處置方式 ：應倒入芳烴或酯類真溶液，促其仍會溶化。或在墨斗里使用一均勻攪拌器，或在噴墨墨水制造廠時改變抗氧劑處置。

②點式白點：通常情況是噴墨墨水防消除除靜電能或進行印刷物防消除除靜電能引發的。或因直接稀釋就可以萃取劑所產生的防消除除靜電能引發的。一樣在平均氣溫高或進行印刷時間快時發生了。第二復膜時前緊后松或前松后緊，而防消除除靜電能的因起常有于濕球溫度大的天氣查詢。

進行除理策略：可在噴墨墨水里有益健康如一定程度增加了抗除靜電劑，會選擇熱敏電阻較小的相轉移催化劑希釋噴墨墨水，進行調節放、收跨接輸電線進行除理之。

③劃痕式白化：最主要原由第二是吸塑油轉回功能太差，第二是印各省地圖紋太深而很容易使吸塑油標準中的高沸點溶劑釋放太快。一般的痕跡很糙產生涂膜不合理，還是比較是吸塑油標準或墨斗直接稀釋就可以劑的放入吸食了含水率而出顯的白化，基本出顯在春季成品庫含水率太高的環境中。

治療步驟：更換改變性好的uv油墨或更換較深的印版，其三加進慢干有機溶劑治療。

④整面印記的白化：最主要的原因第第一是在連續式噴涂時間長點，實際操作方式者在看見膠印uv墨水黏度變粘或變厚時，重新成為特定種從單一容劑，以此沖破現有膠印uv墨水工作體系中混和容劑的易揮發遞度發展，顯示噴涂膠印uv墨水破乳時墨層凹凸不平、泛白。二要實際操作方式工既使是成為了混和容劑，但過度地成為并不使膠印uv墨水中鑲嵌硅橡膠的含鋅量相對于減小，以上的泛白問題都一樣也會顯示。外理方式：第第一是增多３％—７％的慢干容劑，通常是能增塑膠印uv墨水而抗擊水原子的入侵的真容劑；二要所用所含硅橡膠的做好稀釋工作劑；三是在膠印uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以克服焦慮癥因硅橡膠含鋅量過高而形成的白化，四是在產線安裝使用能調整溫、對環境濕度的的中間空調系統或用吸潮器徹底消除之。

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