彩色印刷版制版學習各種壓力值錯誤：柔印機的彩色印刷版制版學習各種壓力值是上下調整吸塑油推送量和移轉目的的更重要的因素。倘若彩色印刷版制版學習各種壓力值相沖適，吸塑油就難移轉到被印板材從表面，從而造成移轉不好的相關問題。

柔印速率過快：柔印速率過快會出現柔印噴墨墨水在銜接區駐足時刻過短，致使噴墨墨水更改異常。

uv墨水稠度過低或過高：uv墨水的稠度隨時影響到其在紙箱印刷步驟中的轉至療效。假若uv墨水的稠度過低，會造uv墨水最易泛膜和材質轉至的問題。而uv墨水的稠度過高，則會會導致uv墨水在換季區的游動性不佳，造uv墨水轉至缺陷。

膠印噴墨墨水解聚性不方便：柔印膠印噴墨墨水中的色漿和補充劑一旦解聚不粗糙，簡單構成膠印噴墨墨水細胞遷移性好，難易轉回的事情。

印版重量方面：印版的重量也會對柔印uv墨水的轉至的目的生成危害。印版的表明重量、凹版深淺、抗拉強度等都是危害uv墨水的轉至的目的。

uv打印機彩印建筑材質面層的規定性難題：柔印uv墨水的轉回實際成效還與uv打印機彩印建筑材質的面層的規定性有關的信息。如何uv打印機彩印建筑材質面層吸水能力樹脂性過強，會從而導致uv墨水在面層蔓延，導致uv墨水的轉回實際成效。

印刷印刷印刷印刷油墨方法大問題：柔印印刷印刷印刷印刷油墨的方法也是會損害轉變療效的極為重要重要因素。印刷印刷印刷印刷油墨中獲取的硅膠粘合劑、稀釋液劑、補充劑等基本成分的選澤和基數的合理合法性都會損害柔印印刷印刷印刷印刷油墨的轉變療效。

根據柔印印刷油墨轉至壞的的問題，應該通過采取以內保護：

調準噴墨墨水原料：進行最合適的基料、面奶和添加圖片劑，調整噴墨墨水的外溢性、粘接性和變動穩定性，以提高自己變動率。

變動打印性能：適當合理的控制打印時間、打印的壓力和打印室內溫度等性能，可以保障噴墨墨水與打印素材相互間的更加充分使用，提生噴墨墨水的轉入率。

建議選用應該的印版：依據設計印刷廠用紙的規定，考慮最適合的印版型、氏硬度和凹版高度等叁數，以增加吸塑油的轉至率和設計印刷廠用紙的品格。

選用適當的包裝打印產品：包裝打印產品的面處里、的用料和效果都在不良影響膠印uv墨水的變動率，選用效果不穩、面平整的包裝打印產品，應該增加膠印uv墨水的變動率。

準備好維護調養：限期擦拭印上環保生產設備和進行更換印版，長期保持環保生產設備和印版的環保和整平度好度，行很好限制uv墨水更換較差的狀態。

曾加太干機：在印刷版的過程 中，曾加太干機可不可以高效太干uv墨水，限制uv墨水的粘性，才能增加uv墨水的轉變率。

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